锂电需求持续高增,制造端物流增效成为行业整体走向
发布时间:2022-11-30 11:17:00
关键词:锂电池

  锂电行业在全球碳中和愿景的大背景下,其顺势而上的发展趋势是必然的。受整体行业水涨船高的影响,锂电池生产制造行业近年来也在向整合化、整线化、自动化方向快速发展。制造端仓储物流智能转型成为行业趋势。

  锂电池制造工艺流程繁杂,在大规模生产过程中,锂电池企业目前都倾向布局场内智能物流系统,各仓储物流企业形成了各自独特的整线物流系统。但是在对卡车车厢内的物料卸货和对电池包成品装车两个环节普遍还处于半自动化阶段。Engoal因格智能在企业原有的智能仓储系统模式下加增一套卡车智能装卸系统,解决仓储物流“第一站”和“最后一站”的装卸瓶颈,为锂电智能制造再赋能。

锂电需求持续高增,制造端物流增效成为行业整体走向

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自动装卸系统:打破物流装卸环节对效率制约的瓶颈

  与传统的卸货方案相比,因格智能自动化装卸系统可以良好适配立体库存储作业,全面提升锂电企业智能化水平。

  自动装卸系统实施前,卡车装载的物料到达卸货道口后由叉车或AGV等设备进入车厢内将物料卸下,最快30~45分钟才能完成整个过程。自动装卸系统实施后该系统能在90秒内完成整车物料从卡车车厢内到装卸平台的整体传输,5分钟左右车辆即可驶离装/卸货月台,完成装卸工作,效率得到了显著的提升。

锂电需求持续高增,制造端物流增效成为行业整体走向

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因格智能:物料流驱动智能制造

  Engoal因格智能定位于智能物流技术应用,专注于制造业中从物料自动卸货、自动存储、自动上线到成品自动出库装车的闭环无人化物流场景应用,重点解决仓储环节的装卸瓶颈。目前Engoal因格智能已形成了苏州(总部&生产基地)、北京、西安、广州、长沙、成都、美国洛杉矶“七地一厂”的团队布局。公司拥有软件著作权、发明、实用新型等自主研发专利100余件,曾荣获江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业等荣誉资质,以及众多行业创新奖项和客户满意奖项。

锂电需求持续高增,制造端物流增效成为行业整体走向

  目前,因格的四种卡车自动装卸系统解决了多形态物料快速高效的自动装卸需求。

  该系统自动化程度高,大大提高了作业效率并减少人工成本。

  四大标准系列产品分别为:滑链式自动装卸系统、叉轨式自动装卸系统、链板式自动装卸系统和推板式自动装卸系统,几乎覆盖80%以上制造行业道口与库房端的标准物料流衔接。目前已实现和一汽集团、上汽集团、村田电子、蒙牛、联合利华、巴斯夫等多个生产制造业龙头企业合作的自动装卸标杆案例。

锂电需求持续高增,制造端物流增效成为行业整体走向

  12月19日-12月22日,第七届动力电池应用国际峰会(CBIS2022)将在上海举办。本届峰会由宏工科技总冠名,中国化学与物理电源行业协会、电池中国网主办,明冠锂膜、东方证券联合主办,动力电池应用分会、壹能(北京)网络科技有限公司承办,无锡先导智能、申能东方能源研究院联合承办。

  Engoal因格智能对第七届动力电池应用国际峰会(CBIS2022)给予重点支持。届时,Engoal因格智能销售总监杨建璋将出席会议并作题为《物料自动装卸系统赋能锂电行业智造再提速》的演讲。

  本届峰会将有超800名锂电产业链人士齐聚,共同探讨在绿色低碳背景下,如何构建锂电产业发展新生态,并研判锂电产业发展新趋势。

稿件来源: 电池中国网
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