在新能源汽车及动力电池规模化发展的拉动下，锂电设备行业空前繁荣，智能化进程也加速推进。锂电设备的智能化为锂电企业降低生产成本、提高产品质量、扩大生产规模以及实现利润增长提供了条件，有实力的电池企业逐步更换落后设备，无形之中提高了锂电行业的准入门槛，技术低、品质差、产能小的企业面临被淘汰风险。     

　　由中国化学与物理电源行业协会和电池中国网联合主办，中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会承办的“2017’第二届动力电池应用国际峰会暨第三届中国电池行业智能制造研讨会”将于2017年11月16-17日在北京世纪金源大饭店举办。 

　　本届峰会规模在600人以上，会议将聚集行业主管部门领导，新能源整车、动力电池、上游材料、装备制造等领域的专家学者、研究机构和企业代表，英国、美国，以及“一带一路”沿线部分国家（地区）的使领馆或商会代表等，就一年来新能源汽车及动力电池产业的发展成就、存在问题、解决方案、发展机遇、海外市场等进行深入探讨，解决产业发展难题，预防产业发展潜在风险，推动产业可持续发展。 

　　广东鸿宝科技有限公司（以下简称“鸿宝科技”）日前表示，将重点支持 “2017’第二届动力电池应用国际峰会暨第三届中国电池行业智能制造研讨会”，公司将就锂电制造的未来发展趋势与业内同仁展开探讨。

　　鸿宝科技始创于1999年10月，公司坐落于广东省东莞市，是一家专业的锂电池自动化生产设备国家高新技术企业。公司以自主知识产权和创新机制为依托，近几年迅猛发展，跻身世界锂电池设备行业先进之列。 

　　2010年，鸿宝科技研发出业内第一台35PPM“自动裁切机”；2011年，鸿宝科技成为锂电池生产设备行业第一家荣获“国家高新技术企业”称号的民营企业；2012年，公司研发出“自动超声波焊接线”，第一次使用了转盘式的设计思维，将超声波预焊、裁切、主焊等工艺整合在一起；2013年，鸿宝科技销售额首次突破1亿元；2015年，研发出“软包电池全自动生产线”（生产线工艺流程：叠片机→X-ray→超声波焊接机→贴胶机→包装机→注液机），进一步拉近了实现工业4.0这个目标的距离；2016年，鸿宝科技继续扩大生产，在东莞寮步成立了分公司，持续为行业研发新技术、新设备；同年，研发出“铝壳电池全自动生产线”（生产线工艺流程：叠片机→X-ray→超声波焊接机→贴胶机→包膜入壳机→激光焊接机→注液机）。

　　在锂电池生产设备产业化过程中，鸿宝科技深刻认识到培育拥有自主品牌及自主知识产权产品的重要性，不断增加研发投入，制造出高稳定性、高精度、高效率的生产设备，做到“生产一代，研发一代，储备一代”。目前，公司已具备3C移动电源、储能与动力电池等系列成套锂电池生产设备的研发与制造能力，以自主拥有的核心技术助推行业发展。

　　鸿宝科技通过多年的技术创新和经验积累，正在向工业4.0智能自动化高端锂电池设备制造商转型升级，可根据客户个性化需求，为客户量身打造高智能、高稳定性、高效率及高集成的全自动化锂电池整线生产设备，帮助客户从根本上提高管理水平和经济效益。