调研 | 鸿基创能:立足国产化,规划1000万片膜电极产能
发布时间:2022-09-08 14:07:36
关键词:燃料电池

  近日,由中国电池工业协会氢能与燃料电池分会联合电池中国网共同发起,主题为“元年出征·氢心动力”的氢能与燃料电池产业链调研活动,第二站来到广东省,先后在云浮市、佛山市、广州市相关企业进行调研。

  9月2日,中国电池工业协会氢能与燃料电池分会执行秘书长张雨、副秘书长周波等调研组一行来到鸿基创能科技(广州)有限公司(下称“鸿基创能”),实地调研鸿基创能在燃料电池膜电极领域的研发成果及企业发展情况,并同鸿基创能公共关系总监胡匡济等公司相关负责人进行了深入交流。

调研 | 鸿基创能:立足国产化,规划1000万片膜电极产能

图为调研组一行与鸿基创能相关负责人合影

  据了解,鸿基创能成立于2017年12月,是广州开发区引进的首家燃料电池核心零部件——膜电极研发生产的高新技术企业。公司致力于质子交换膜燃料电池用自主化高性能催化剂涂层质子膜(CCM)及膜电极(MEA)的产业化和商业化。

  实际上,作为组成氢燃料电池的核心部件,膜电极成本占燃料电池电堆的总成本超过60%,过去这一领域严重依赖国外技术,成本高昂。近几年来,在国内企业和科研机构的共同努力攻关下,国产化替代取得了较大的进展。

调研 | 鸿基创能:立足国产化,规划1000万片膜电极产能

图为鸿基创能公共关系总监胡匡济参与座谈

  企业负责人介绍,鸿基创能是国内首家实现国产氢燃料电池膜电极产业化的企业,创立近五年以来,已经发展成为国内膜电极行业头部企业之一,并已实现盈利。

  团队建设方面,鸿基创能打造出了以加拿大工程院院士叶思宇博士领衔的技术团队,团队成员主要由多位北美及国内燃料电池专家组成,在国内外知名燃料电池公司具有10年以上的膜电极研发和产业化经验。

  技术研发方面,据企业负责人介绍,鸿基创能开发出了CCM阴阳极双面直接涂布技术、膜电极一体化成型技术、膜电极自动化快速封装技术,为国产膜电极大规模产业化奠定了坚实的基础,助力国产膜电极降本。

  目前,鸿基创能在佛山、广州设立了研发生产双中心,同时在重庆、北京、上海、温哥华等地均已设立分部。

  产量和产能方面,鸿基创能于2021年完成了100万片膜电极下线的业绩,预计今年出货量将继续成倍增长,保持国内燃料电池膜电极市场的头部企业地位。目前,鸿基创能CCM日产能达30000片,良品率99.93%;MEA日产能超过24000片,良品率99.4%。据介绍,鸿基创能不仅产品产量增速较快,而且产品性能、一致性、良品率均位居全国前列,对标国际一流水平。随着在建/规划项目的推进,鸿基创能膜电极产能将再创国内新高峰,年产量将达1000万片的领先水平。

  不仅如此,鸿基创能正抓紧开展PEM电解水制氢膜电极的技术开发和规模化制造,计划建设国内第一条PEM电解水制氢膜电极自动化生产线。

调研 | 鸿基创能:立足国产化,规划1000万片膜电极产能

图为中国电池工业协会氢能与燃料电池分会执行秘书长张雨参与座谈

调研 | 鸿基创能:立足国产化,规划1000万片膜电极产能

图为中国电池工业协会氢能与燃料电池分会副秘书长周波参与座谈

  座谈中,企业负责人还介绍了公司产品、技术、设备优势。中国电池工业协会氢能与燃料电池分会执行秘书长张雨、副秘书长周波就氢能与燃料电池行业痛点、企业技术攻关、上下游协同等话题,与鸿基创能负责人进行了广泛的交流。

稿件来源: 电池中国网
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